關鍵詞: 精密齒條,精密齒輪齒條,精密齒輪
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精密齒條可看作一個齒數(shù)為多的齒輪的一部分，這時齒輪的各圓均變?yōu)橹本€，作為齒廓的漸開線也變?yōu)橹本€。 齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用;
齒條的齒廓為直線而非漸開線(對齒面而言則為平面)，相當于分度圓半徑為大圓柱齒輪。
齒條的主要特點：(1)由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20°。
(2)與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。
(3)與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線(中線)，它是計算齒條尺寸的基準線。
精密齒條的主要參數(shù)：齒槽寬,齒頂,齒根,齒,齒厚,齒根圓半徑等。

下面來介紹下傳說中的【精密齒條,精密齒輪齒條,精密齒輪】淬火設備特點，工藝：
1、工作特點：采用縱向和橫向復合磁場感應加熱淬火;加熱效率，速度快，僅需6秒/件;淬硬層硬度分布均勻;耗電量小;齒面邊緣與中間部位一致;齒根淬硬層可以準確控制;變形量小。
2、工作原理：接通頻電源，電觸頭和感應器連成回路，感應器上方的試樣成為被感應的加熱體。這樣工件表面不僅被縱向磁場加熱，而且還被橫向磁場加熱，達到加熱均勻的目的。更換不同的感應器，可以加熱不同形狀的工件表面。與傳統(tǒng)的頻加熱相比，工件表面加熱電流更集中，密度更大，加熱速度更快。用這種方法，加熱工件表面的功率密度是傳統(tǒng)感應加熱的數(shù)倍，可以對工件表面實施效率質(zhì)量熱處理。
3、精密齒條淬火工藝：放在感應器上，氣缸下降，壓緊齒條，感應電極、齒條和感應器相連，感應器與齒條的距離可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。縱橫向磁場復合產(chǎn)生的感生電流同時對齒面進行加熱，加熱速度非?？?，控制加熱時間，達到溫度后，設備停止加熱，自動向齒面噴淬火液，完成一次淬火過程。